提到灌裝車間你能想到哪些行業呢？白酒、啤酒、純凈水、葡萄酒、罐頭、食用油、飲料等行業都需建凈化車間。以啤酒行業為例，啤酒制作的不少環節都是在凈化車間完成的，這個時候免不了提到空氣凈化系統，因為一些微小的細菌都會影響啤酒的口感。下面就跟隨長沙凈化工程公司的小編，一起了解下灌裝凈化車間的空氣凈化系統吧。

灌裝凈化車間是在特定的環境條件下運行的，廠區內工藝布置應遵循“三協調”原則，即人流物流協調、工藝流程協調、潔凈級別協調;潔凈廠房設計重點為防污染、防混淆、防差錯事故措施;潔凈室的整場規劃，其硬件設備、材料和工藝技術運行參數應滿足環境要求，按照潔凈室運行的熱濕負荷進行主體工藝參數確定;潔凈室、潔凈空調系統使用的安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自控、電氣裝置、檢驗、試驗、驗收等均應符合相關標準及規范，所有計量儀器必須符合國家法定計量標準;潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。

目前設計建造的啤酒灌裝凈化車間一般分為十萬級(換氣次數一般15-20次/H)，萬級換氣次數(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數最高達50次/H)三個級別;潔凈度萬級及以上區域要求達到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬級及以下區域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區域包括整個灌裝間，從沖瓶機至壓蓋機，其中十萬級潔凈室區域為輸瓶間，而灌裝機后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風吹風。

啤酒灌裝凈化車間空氣凈化系統包括通風、空氣過濾、空氣冷熱調節3大部分，空調機組的工藝流程一般為：回風機→排回風、進新風→初效過濾器→表冷除水→送風機→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。

凈化車間的空氣凈化采用空氣過濾、氣流排污、提高室內空氣靜壓等措施來達到目的，空氣處理還要按滿足工作人員的舒適性來調節進入潔凈室空氣的溫度和相對濕度;潔凈度的級別無需要求太高，凈化工程空氣凈化系統裝備的選擇在滿足潔凈度要求的前提下，應盡可能的簡化;啤酒生產最重要的是生產運行時的管理，潔凈度級別設計得很高，超過生產實際對質量的需要，完全沒有必要，不但加大了成本投入和生產運行費用，而且如果生產時管理不當實際上也并不能達到設計的效果。